一、攪拌罐簡介 不銹鋼攪拌罐可作為通用容器的代表,在生產中起著物料的配制、反應等角色,不銹鋼配料罐一般為多組并聯,可單獨使用,可設計為移動式、增加自動化功能。實現全自動可控制配料系統。 1、不銹鋼配料罐容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L(按需定制)。 2、不銹鋼配料罐加熱方式:蒸汽加熱或電加熱或熱水/導熱油循環加熱 3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時間:20min~90min(視工藝需要)。 4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C),并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內,溫度傳輸桿直插至罐內底部,使料液用到最低位置也能指示出溫度。 5、不銹鋼配料罐罐體:內表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。 6、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到最佳升溫和降溫的目的。 7、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。 8、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。 9、攪拌轉速:15~120r/min(定速或定制);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。 10、不銹鋼配料罐材質:SUS304或SUS316L; 二、攪拌罐的特點 1.可在線CIP清洗(僅適用于全封閉結構)。 2.按照衛生級要求設計,結構設計極具人性化,操作方便。傳動平穩,噪音低。 3.適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置,攪拌、調配效果好。 4.罐體內表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm);各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產過程的可靠性、穩定性,符合“GMP”等規范要求。
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